ちょっと、そこ！フローティングドッククレーンのサプライヤーとして、私はこれらの悪い男の子のために腐食保護をどのように実行するかについてよく尋ねられます。腐食は、浮遊ドッククレーンの首の本当の痛みになる可能性があります。なぜなら、それらは絶えず厳しい海洋環境にさらされているからです。それでは、すぐに飛び込み、私たちが確実にするさまざまな方法を探りましょうフローティングドッククレーンチップにとどまる - トップの形。
敵の理解：海洋環境での腐食
まず最初に、私たちは海洋環境の腐食を引き起こすものを理解する必要があります。ソルトウォーターは主要な犯人です。非常に導電性であり、腐食プロセスを加速するイオンが含まれています。空気中の酸素も役割を果たします。特に、空気や塩水の水分と組み合わされた場合です。この組み合わせは、フローティングドッククレーンの金属表面に錆が形成される理想的な環境を作成します。
次に、異なる金属が互いに接触するという問題があります。これにより、ガルバニック腐食が発生する可能性があり、1つの金属が他の金属よりも速く腐食します。たとえば、スチールコンポーネントが銅コンポーネントと接触している場合、鋼は加速速度で腐食します。
表面の準備
保護コーティングの適用について考える前に、フローティングドッククレーンの表面を準備する必要があります。これは重要なステップです。なぜなら、準備が不十分な表面は、コーティングが剥がれるか、適切に接着しないことにつながる可能性があるためです。
表面を徹底的に掃除することから始めます。これには、汚れ、グリース、ゆるい錆の除去が含まれます。機械的洗浄方法と化学洗浄方法の組み合わせを使用しています。機械式クリーニングには、サンドブラストまたはワイヤーブラッシングを使用する場合があります。サンドブラストは、表面の研磨粒子を推進するために高圧力を使用するため、頑固な錆や汚染物質を除去する素晴らしい方法です。一方、ワイヤーブラッシングは、より小さな領域や軽い錆の除去により適しています。
機械洗浄後、化学洗浄剤を使用して、残りのグリースまたはオイルを除去します。これらのクリーナーは、海洋環境で使用するために特別に処方されており、環境に優しいように設計されています。
表面がきれいになったら、プロファイルする必要があります。プロファイリングは、コーティングが接着するための粗い表面を作成します。プロファイルメーターを使用して、表面の粗さを測定し、適用するコーティングの仕様を満たしていることを確認します。
保護コーティング
フローティングドッククレーンを腐食から保護する最も一般的な方法の1つは、保護コーティングを適用することです。利用可能ないくつかのタイプのコーティングがあり、それぞれに独自の利点と欠点があります。
エポキシコーティング
エポキシコーティングは、フローティングドッククレーンに人気のある選択肢です。彼らは、優れた接着、耐薬品性、耐久性で知られています。エポキシコーティングは、金属の表面に硬く保護的な障壁を形成し、水と酸素がそれに到達するのを防ぎます。
通常、エポキシコーティングを複数の層に適用します。最初の層はプライマーで、コーティングが金属表面に接着するのに役立ちます。その後の層は、コーティングの厚さを蓄積し、追加の保護を提供します。エポキシコーティングを色素沈着させて、クレーンに素敵な完成した外観を与えることができます。
ポリウレタンコーティング
ポリウレタンコーティングは別のオプションです。彼らは良好なUV抵抗を提供します。これは、フローティングドッククレーンが日光にさらされることが多いために重要です。ポリウレタンコーティングも柔軟であるため、割れずに動きや振動に耐えることができます。
エポキシコーティングと同様に、ポリウレタンコーティングは複数の層で適用されます。エポキシプライマーのトップコートとして使用して、追加の保護とより審美的に心地よい仕上げを提供できます。
亜鉛 - リッチプライマー
亜鉛 - 豊富なプライマーは、腐食に対する第一の防御線としてよく使用されます。亜鉛は犠牲金属であり、それは下にある鋼の前に腐食することを意味します。亜鉛 - 豊富なプライマーがクレーンの表面に適用されると、亜鉛は環境の酸素と水と反応して酸化亜鉛の保護層を形成します。
亜鉛 - リッチプライマーは、単独で、または他のコーティングと組み合わせて使用できます。亜鉛は鋼よりも高貴な表面を提供するため、ガルバニック腐食の防止に特に効果的です。
陰極保護
保護コーティングに加えて、腐食を防ぐためにカソード保護も使用します。カソード保護は、浮遊ドッククレーンの金属表面を電気化学セルのカソードにすることで機能します。これは、犠牲のアノードを使用するか、現在のシステムを感動させたことによって行われます。
犠牲的なアノード
犠牲アノードは、亜鉛やアルミニウムなど、クレーンの鋼よりも活性金属で作られています。犠牲アノードがクレーンに接続されると、鋼の代わりに腐食します。アノードが腐食すると、電子が放出され、鋼の表面に流れ、腐食を防ぎます。
船体や脚など、フローティングドッククレーンの戦略的な場所に犠牲アノードを設置します。アノードの数とサイズは、クレーンのサイズと腐食環境の重症度に依存します。
感動した現在のシステム
印象的な現在のシステムは、外部電源を使用して、クレーンの金属表面に直接電流を供給します。この電流は自然腐食電流を打ち消し、金属表面をカソードにします。
印象的な現在のシステムは、アノード、電源、およびコントロールユニットで構成されています。アノードは通常、チタンやグラファイトなどの非消費可能な材料で作られています。電源はバッテリーまたは発電機である可能性があり、コントロールユニットはアノードに流れる電流の量を調整します。
定期的な検査とメンテナンス
腐食保護は一つではありません。腐食保護対策が効果的に機能していることを確認するために、フローティングドッククレーンを定期的に検査および維持する必要があります。
私たちは定期的に目視検査を実施して、錆びた斑点や皮のコーティングなどの腐食の兆候を探すためです。問題が見つかった場合、それらに対処するために即座に行動を起こします。これには、コーティングの修復や犠牲の陽極の交換が含まれる場合があります。
また、金属構造の隠れた腐食または欠陥を検出するために、超音波検査や磁気粒子試験などの非破壊的検査を実施します。これらのテストは、問題が深刻になり、構造的な障害につながる前に問題を特定するのに役立ちます。
さまざまな種類のフローティングドッククレーンとその腐食保護
さまざまなフローティングドッククレーンを含むロータリーフローティングクレーンそしてスチールワイヤーロープラフィンバージフローティングクレーン。クレーンの各タイプには、腐食保護に関して独自の機能と要件があります。
回転するフローティングクレーンには回転メカニズムがあります。つまり、保護する必要がある可動部分が増えます。これらは腐食の影響を受ける可能性のある重要なコンポーネントであるため、ベアリングとギアに特に注意してください。これらの部品を保護し、滑らかな動作を確保するために、高性能潤滑剤とコーティングを使用します。
スチールワイヤーロープラフィンバージフローティングクレーンには、要素にさらされているスチールワイヤーロープがあります。これらのロープは腐食を起こしやすいため、それらを弱めて失敗につながる可能性があります。スチールワイヤーロープに特別なコーティングを塗布し、摩耗と腐食の兆候を定期的に検査します。
結論
それで、あなたはそれを持っています！それが、フローティングドッククレーンの腐食保護を実行する方法です。表面の準備、保護コーティング、カソード保護、定期的な検査とメンテナンスの組み合わせを使用することにより、私たちのフローティングドッククレーンが適切に保護されていることを保証できます。
フローティングドッククレーンの市場にいる場合、または腐食保護について質問がある場合は、遠慮なく手を差し伸べてください。私たちはあなたがあなたのニーズに最適なソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます。会話を始めて、私たちがどのように協力してあなたの操作に最適なフローティングドッククレーンを手に入れることができるかを見てみましょう。
参照
- 「海洋腐食：メカニズム、監視、およびK. Natesanによる予防」
- PK Guptaによる「腐食保護のためのコーティング」